今年五一節(jié)來臨時，福建順昌虹潤精密儀器有限公司亮出一份耀眼的成績單：投資2000多萬元的智能制造升級改造工程竣工投產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和智能制造水平全面提升，今年頭4個月銷售額又比去年同期增加10％。

這是虹潤化危為機逆勢而上的縮影。從2020年以來，虹潤儀表不僅沒有減產(chǎn)下滑，而是每年均以20％以上速度強勢增長，交出了一份優(yōu)秀答卷。

勇于擔當，重壓之下毅然逆行闖關

5月初，走進虹潤新擴建的車間，兩條由各種自動生產(chǎn)設備連接成的儀表生產(chǎn)線全速運轉(zhuǎn)，身穿防護服的操作員緊盯屏幕巡查，生產(chǎn)緊張有序。

圖1：虹潤公司智能制造車間

2020年初，當虹潤智能制造提升工程準備上馬時，突然遇到我國芯片進口遭遇，儀表主要元器件有斷炊之憂的嚴重壓力。面對復雜形勢，虹潤管理層對是否上新項目有過猶豫。重壓之下穩(wěn)住陣腳甚至收縮戰(zhàn)線，保個平安，這是較多同行的選擇。但虹潤在慎重考慮后卻作岀另一種選擇：主動出擊，上新升級，化危為機。董事長林善平說，疾風知勁草，重壓之下企業(yè)要敢于擔當，頂住挺住。有些企業(yè)會因芯片危機收縮或倒下，而挺住的企業(yè)就有新機遇。因此，虹潤必須積極作為，只有進攻，才是好的防御。

兩年多來，虹潤開啟了保生產(chǎn)、促發(fā)展的雙手棋。第一手棋是保產(chǎn)保供，超前儲備芯片等原材料，加快國產(chǎn)芯片替代攻關，確保重要元器件不因國外岀現(xiàn)斷供。為暢通銷售渠道，公司大力強化電商平臺建設，通過電商穩(wěn)定和拓展客戶。第三手棋是上新。一方面，擴建廠房，提升現(xiàn)代化裝備水平，完善信息化；另一方面，組織技術團隊聯(lián)合科研院校，加大力度開發(fā)新產(chǎn)品，確保智能制造升級項目擴產(chǎn)需要�？挂邇赡甓啵�公司研發(fā)的新產(chǎn)品達四個系列，30個品種，為爭取新客戶拓展新市場提供了堅實基礎。新項目投產(chǎn)后，不僅擴大了虹潤產(chǎn)能，更重要的是提升智造水平進一步釋放了生產(chǎn)力。

圖2：虹潤公司生產(chǎn)過程管控中心

居安思危，苦練內(nèi)功方能風雨彩虹

虹潤敢于逆勢而上，背后是他們長年苦練內(nèi)功久久為功的底氣。虹潤公司1995年創(chuàng)辦時只是家民營小廠，公司初創(chuàng)時期順風順水，但危機始終存在。沒有自己的核心技術，不善于保護知識產(chǎn)權，2006年公司與同行發(fā)生了知識產(chǎn)權糾紛，正是有了刻骨銘心的痛，“虹潤"人堅定不移走上科技創(chuàng)新之路。提出“科技創(chuàng)新與知識產(chǎn)權保護我們?nèi)沃氐肋h"口號，增強創(chuàng)新意識，瞄準水平，加大資金投入，用好研發(fā)人才，鼓勵探索創(chuàng)新。經(jīng)過十多年矢志不渝的努力，公司在上海、廣州、南京、杭州等地設立5個公司、1個院士工作站和2個研發(fā)中心，并且成為高新技術企業(yè)、知識產(chǎn)權優(yōu)勢企業(yè)等稱號。

更能體現(xiàn)虹潤苦練內(nèi)功的，是歷時12年的＂三化融合＂建設。

虹潤在全面貫徹國家標準的基礎上強化自主研發(fā)。企業(yè)管理嚴格按照ISO9001:2015標準建立質(zhì)量管理體系，管理制度、崗位職責、整改意見書、員工手冊、生產(chǎn)崗位作業(yè)指導書等一系列管理軟件統(tǒng)一管理標準和考核體系，相互呼應，首尾對接。生產(chǎn)的標準化和管理的標準化，為企業(yè)信息化建設打下堅實基礎。

虹潤強化信息技術，建設公司內(nèi)外信息集成共享平臺和各項管理協(xié)調(diào)系統(tǒng)，實現(xiàn)研發(fā)、制造、市場連接，公司、員工、客戶連通，通過信息化推動標準化貫通到各方面各環(huán)節(jié)。2011年，公司即引入ERP系統(tǒng)，在其基礎上結合企業(yè)生產(chǎn)制造特點，自主開發(fā)了MES系統(tǒng)，包括生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)、銷售管理、財務管理、辦公系統(tǒng)、售后服務系統(tǒng)，形成了一整套高效、穩(wěn)定的企業(yè)信息化管理系統(tǒng)，使得企業(yè)管理和運行能夠?qū)崟r調(diào)控，高效便捷。在生產(chǎn)線可以看到，每個操作工面前都有一塊可視化電子看板，每一個產(chǎn)品的生產(chǎn)進度、返修率、合格率都實時呈現(xiàn)，每一個零件和成品的去向都“清晰可見"。操作人員通過掃描生產(chǎn)流轉(zhuǎn)單，可以實時在線查詢與工序相關的作業(yè)指導書并確認工作內(nèi)容，這些數(shù)據(jù)和績效考核掛鉤，員工自己和員工相互之間對工作成效一目了然，相互了解，相互促進，對激勵和凝聚團隊作用顯著。

圖3：虹潤公司自動化生產(chǎn)線

虹潤自動化建設實行自主研發(fā)和引進購入兩條腿走路：一是攻關研發(fā)。虹潤自主研發(fā)全自動IC軟件燒錄機，與手工操作相比，時間節(jié)省三分之二，效率與質(zhì)量大大提高。自主研發(fā)小型機器人點焊機，能把一次點焊的成功率提高到99.9%。一臺機器人能完成五個人的工作量，效率提高五倍。自主設計開發(fā)了自動校驗儀表系統(tǒng)，一次就可以校驗6臺儀表，且不容易出錯。二是引進購入。虹潤舍得投入，購置了全自動高速貼片機、錫膏印刷機、回流焊機、波峰焊機等生產(chǎn)設備，切實提升生產(chǎn)線的自動化水平。

智能制造給虹潤帶來勃勃生機：一是勞動生產(chǎn)率倍增。12年來，虹潤儀表年產(chǎn)量從10萬臺增加到70萬臺，但員工人數(shù)只有少量增加。二是研發(fā)能力倍增。12年來，虹潤儀表品種從5大系列，幾百個品種，增加到10系列，上千個品種。三是質(zhì)量水平倍增。12年來，虹潤儀表故障率返修率年年下降，目前保持在千分之一以下水平，品牌美譽度居國內(nèi)同行前列。

圖4：虹潤公司引進的自動化設備

居安思危，虹潤在平�？嗑殐�(nèi)功的同時還努力做到未雨綢繆。芯片是儀表的重要原料，大量依賴進口。6年前，公司就預判到芯片存在的危機，特別是“中興事件"后，針對公司十系列產(chǎn)品中的五大主導系列產(chǎn)品，開始著手芯片替代工作，并開發(fā)了二個備份硬件電路，對于產(chǎn)量少的產(chǎn)品大量增加元器件庫存。在進口芯片遭遇危機面前，虹潤因此能從容應對，化解風險，在一些同行因為芯片被迫停產(chǎn)時，虹潤儀表及時彌補了市場不足，贏得新的訂單。為生產(chǎn)裝備提供傳感、變送、顯示、控制、運算、分析、記錄、通訊等儀表產(chǎn)品，為國家裝備實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化，為祖國現(xiàn)代化建設服務。產(chǎn)品廣泛運用于航天航空、核電、高鐵、船舶、石油石化、裝備制造、農(nóng)業(yè)環(huán)保等領域，市場拓展卓有成效。虹潤技術在顯示控制儀表領域，已達國內(nèi)、水平，每年為中國生產(chǎn)裝備國產(chǎn)化提供70萬臺高性能的智能化儀表。打破歐美日的技術與價格壟斷，為促進國家重大裝備國產(chǎn)化、保障國家重要部門信息安全作出了重要貢獻。

圖5：虹潤公司儀表自動校驗系統(tǒng)

不忘初心，回報社會助力共同富裕

虹潤公司還大力加強黨建工作，黨支部開展“雙亮一比"活動，充分發(fā)揮黨員的先鋒*作用。2021年，虹潤公司被授予福建省民營企業(yè)黨建先進單位。